descrição do Produto
Centrífuga horizontal com parafuso sem fim de ecrã
Aplicações: Sulfato de níquel, sulfato de cobalto, cloreto de cobalto, cloreto de amónio, cloreto de sódio, sulfato de sódio, sulfato de manganês, sulfato de cobre, sulfato de potássio, bórax, Fosfato de amónio, bicarbonato de sódio, fosfato de sódio, soda de cristal, ácido tiossulfurico amónio, ácido tartárico, cal carbonífera, cloreto de potássio
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Princípio de separação:
A centrífuga LLW horizontal Screen Worm e a centrífuga LLWZ horizontal thickening Screen Worm são a separação contínua e o filtro com malha metálica. O tambor do modelo LLWZ tem uma área de espessamento e uma área de filtragem.
Princípio de funcionamento do modelo LLW:
A suspensão entra na câmara do filtro entre o tambor e o parafuso do tubo de alimentação e entra a partir da parte inferior do cone do tambor. Sob a acção da força centrífuga, a fase líquida na lama passa através do filtro no interior do tambor. A fase sólida é retida no tambor e se move da extremidade pequena do tambor para a extremidade grande sob a força centrífuga e a velocidade diferencial entre o parafuso e o tambor. À medida que o diâmetro rotativo do tambor aumenta, a força centrífuga também aumenta e a fase sólida atinge o teor mínimo de humidade desde o teor inicial de humidade elevada até ao teor mínimo de humidade quando é descarregada do tambor, realizando uma separação automática e contínua das fases sólida e líquida.
A centrífuga de parafuso sem fim de ecrã com espessamento horizontal LLW tem uma elevada eficiência de produção devido às suas características de filtração contínua, alimentação e descarga automáticas contínuas, especialmente adequadas para materiais com tamanho das partículas adequado e elevado conteúdo sólido.
Princípio de funcionamento do modelo LLWZ:
A suspensão entra primeiro na câmara de fixação a partir do tubo de alimentação e o material é primeiro assente e concentrado através do princípio de assentamento, e a fase sólida da pasta sólida assenta na parede da taça e desloca-se para a extremidade pequena sob a acção do parafuso, a fase líquida é descarregada através do orifício de descarga na extremidade grande da taça, E o bolo do filtro entra no tambor do filtro depois de estar concentrado enquanto se desloca para a extremidade pequena. Desloque-se em direcção ao big endian. À medida que o diâmetro de rotação do tambor aumenta, a força centrífuga também aumenta, e a fase sólida retida atinge o teor mínimo de umidade desde o teor inicial de umidade alta até o teor mínimo de umidade quando é descarregada do tambor, realizando separação automática e contínua de fases sólidas e líquidas. O bolo de filtração pode ser lavado e purificado na última etapa de filtração, e uma camada de filtro mais fina pode obter um melhor efeito de lavagem e um menor consumo de detergente.
Para materiais propensos a cristalização secundária, pode ser configurado um tubo de vapor para limpar os cristais na cavidade interior a alta temperatura, de acordo com o ciclo de limpeza definido.
A centrífuga de parafuso sem-fim de ecrã com espessura horizontal LLWZ tem uma elevada eficiência de produção e um elevado grau de automatização devido às suas características de concentração em primeiro lugar e, em seguida, de filtragem. É principalmente adequado para materiais com grande capacidade de processamento, baixa taxa de fase sólida e matéria orgânica na fase líquida.
O sistema de controlo automático controla a centrífuga, o sistema de lubrificação, as válvulas, as bombas, as válvulas, e sistemas de entrega de material relacionados com a centrífuga.
O tambor da centrífuga de parafuso sem-fim com ecrã de espessura horizontal LLWZ tem uma secção de espessamento e uma secção de filtração
Sistema de centrífuga
Sistema de centrífuga | Configuração |
Centrífuga | Padrão |
Caixa de comando eléctrica | Padrão |
Estação de lubrificação | Lubrificação do óleo fino/lubrificação não corresponde |
Caixa de operação no local | À prova de explosão ou não |
Filtro | Requisitos padrão de precisão do filtro de rede de 1 peça |
Ferramentas especiais | Padrão |
partes separadas | Acordo para encomendar |
Nota: Existem dois tipos de lubrificação: Lubrificação fina do óleo ou lubrificação com massa lubrificante; especifique quando encomendar
Condições de utilização da centrífuga
Condições de utilização da centrífuga | Parâmetro |
Temperatura ambiente ° C | - 10 ~ 45; humidade relativa do ar ≯ 85% |
Temperatura de projecto ° C | -10~90 |
Pressão de projecto mbar | 100 |
Pressão da fonte de ar bar | / |
Pressão do fluido de lavagem bar | ≥ 3 |
Alimentação principal | Sistema trifásico de 5 fios/50 HZ/380 V ou de acordo com a fonte de alimentação local |
Pressão da fonte de nitrogénio bar | 2-3 |
Pureza do azoto | ≥ 99.9% |
Pressão de descarga de nitrogénio (condição de trabalho) bar | 3 |
Nota: Se a protecção de nitrogénio estiver configurada, é necessária uma fonte de nitrogénio
Sistema
Sistema | Configuração padrão |
Requisitos à prova de explosão | De acordo com os requisitos de URS |
Método de alimentação | Tubo de alimentação com ramal de lavagem, ramal de lavagem |
Método de descarga | Desloque o calcador automático e o raspador |
Abra o formulário | Abertura manual |
Suporte e rolamento | Suporte plano multipontos |
Sistema de amortecimento | amortecedor de borracha |
Controlador de centrífuga | Transmissão do inversor e transmissão por correia |
Transmissão do diferencial | Conjunto de polia e caixa de engrenagens planetárias |
Método de travagem | Travagem com energia de resistência |
Método de lubrificação | Lubrificação com óleo fino ou massa lubrificante |
Método de controlo do sistema | Controlo directo do programa PLC ou conversão de frequência |
Parâmetros técnicos da centrífuga
Parâmetros técnicos da centrífuga | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
Diâmetro interior do tambor mm | 350 | 450 |
Espessura da cabeça da biela 500
Filtragem da cabeça de biela 450 |
530 | 650 |
Espessura da cabeça da biela 650
Filtragem da cabeça de biela 600 |
Espessura da cabeça da biela 900
Filtragem da cabeça de biela 850 |
Comprimento efectivo do tambor mm | 300 | 320 |
Comprimento do espessamento 300
Comprimento de filtração 240 |
320 | 460 |
Comprimento do espessamento 385
Comprimento de filtração 330 |
Comprimento do espessamento 530
Comprimento de filtração 450 |
Velocidade do tambor r/min (máx.) | 3000 | 2800 | 2700 | 2200 | 2000 | 2000 | 1350 |
Factor de separação G (máx.) | 1833 | 1974 |
Espessamento 2037
Filtragem 1833 |
1435 | 1455 |
Espessamento 1455
Filtragem 1343 |
Espessamento 918
Filtragem 865 |
Relação diferencial | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:32.5 | 1:32.5 |
Velocidade diferencial r/min | max62,5 | máximo 62,5 | max62,5 | max62,5 | máximo 62,5 | max62,5 | max62,5 |
Binário do diferencial Nm | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 12000 | 18000 |
Ângulo do cone do tambor ° | 2x10 ° | 2x10 ° | 2x10 ° | 2x10 ° | 2x10 ° | 2x10 ° |
Espessamento 2x15 °
Filtração 2x10 ° |
Área de filtração m2 | 0.28 | 0.40 | 0.31 | 0.48 | 0.84 | 0.57 | 1.11 |
Espessura residual do bolo de filtro mm | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.2 |
Sentido de rotação do tambor | No sentido dos ponteiros do relógio (virado para a direcção da tampa da porta) | ||||||
Motor, potência do inversor kw | 11 | 22 | 30 | 30 | 37 | 55 | 75 |
Peso da máquina kg | 1650 | 2000 | 2500 | 2200 | 3500 | 4500 | 5500 |
Dimensões CxLxA | 1555x1180x1705 | 1655x1280x1175 | 1810x1320x1190 | 1655x1280x1175 | 3000 x 1730 x 1550 | 2360x1710x1508 | 3000 x 2200x1700 |
Dimensão da caixa de comando eléctrica CxLxA | 800x600x1500 | ||||||
Pressão do sistema de lubrificação MPa | 1 | ||||||
Motor da estação de lubrificação kw | 0.55 | ||||||
Dimensão da estação de lubrificação
CxLxA |
630 x 520x710 | ||||||
Nível de ruído dBA | 85 | ||||||
observação externa | Visor |
Bocal de ligação
Bocal de ligação | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 | |
tubo de alimentação | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | |
tubo de lavagem | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Porta de lavagem da câmara interior | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Porta do lava-vidros traseiro | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
porta de descarga de transbordamento | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Saída | 700 x 200 | 800x200 | 800x200 | 800x200 | 1050x200 | 1060x280 | 1200 x 280 | |
Saída de líquido | DN125 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 | |
Lubrificação de óleo fino
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Porta de lubrificação | M16x1.5 | ||||||
Porta de lubrificação (veio interior) | Bocal de lubrificação M10x1 | |||||||
porta de retorno de óleo | Ø38 conector da mangueira | |||||||
Porta de enchimento de azoto da cavidade do rolamento | Ø10mm conector de gás | |||||||
Massa lubrificante
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Porta de lubrificação (veio exterior) | Bocal de lubrificação M10x1 | ||||||
Porta de lubrificação (veio interior) | Bocal de lubrificação M10x1 | |||||||
Porta do óleo da caixa de engrenagens | Tampão de parafuso M18x1.5 | Tampão de parafuso M18x1.5 | Tampão de parafuso M18x1.5 | Tampão de parafuso M18x1.5 | Bujão M18x1.5 | Tampão de parafuso M18x1.5 | Bujão M18x1.5 |
Nota 1: A porta de descarga (saída de fase sólida) acima é a configuração padrão de fábrica e a porta de descarga externa pode ser personalizada de acordo com os requisitos do usuário
Nota 2: Flange de acordo com a série HG/20615-2009 Class150
Nota 3: Existem dois métodos de lubrificação, lubrificação fina do óleo e lubrificação com massa lubrificante, que têm de ser especificados durante a encomenda
Desenho da centrífuga LLW
Desenho e desenho de estrutura da centrífuga LLWZ
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Secção de espessamento, forma de saída dupla da secção de filtragem
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Malha | tamanho das partículas mm | Folga a |
180 | 0.08 | 0.08 |
120 | 0.12 | 0.13 |
80 | 0.18 | 0.18 |
65 | 0.23 | 0.23 |
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