Caratteristiche
Offre eccellenti prestazioni di isolamento elettrico, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza all'acqua e all'umidità, resistenza agli agenti atmosferici, resistenza all'ozono e stabilità chimica, e buona flessibilità.
Aspetto |
bianco latte in chiaro, senza impurità meccaniche, liquido trasparente da giallo chiaro a marrone rossastro. |
Contenuto solido % |
≥55 |
Viscosità s/T-4,25ºC |
25-75 |
Tempo di asciugatura |
≤2 h/200ºC |
Tolleranza termica |
>200 h/200ºC |
Perdita di calore 3 h/250ºC,% |
≤3 |
Funzioni e applicazione principale |
panno di vetro utilizzato per l'isolamento elettrico dei motori. |
Applicazione
È ampiamente utilizzato come resina di base per rivestimenti resistenti alle alte temperature e rivestimenti speciali, nonché per vernici isolanti resistenti alle alte e basse temperature, vernici di rivestimento (vernici, vernici, smalti, ecc.) e materiali isolanti elettrici di classe H.
Utilizzo :
1. Secondo il processo di costruzione, può essere specificato aggiungendo il contenuto di solidi di condizionamento del diluente e la viscosità. Per controllare lo spessore del rivestimento, solitamente regolato per la viscosità di spruzzatura 15-25 secondi; il diluente non deve contenere acqua, zolfo e altre impurità. La forza adesiva di rivestimento sarà influenzata, così come lo stelo e altre proprietà.
2. Quando in uso, deve essere evitato con contatto acido e alcali, acidi organici e ammine, altrimenti accelererà l'invecchiamento, influenzerà le prestazioni del prodotto.
3. In opera, secondo la resina NO e l'uso di diverse esigenze e quindi confermare la condizione di colorazione, per il tipo a colorazione ad alta temperatura, dovrebbe essere solvente che muore a volatile ad una temperatura inferiore (120 o 160°C). Infine, la polimerizzazione a 220 ºC.
La resina ha buona compatibilità con pigmenti resistenti al calore (alluminio, perline di vetro, polvere ceramica a bassa densità. Ossido di cromo nero e polvere di ossido di ferro, ecc.), il rivestimento dovrebbe essere immersione, spruzzatura, pennello e altri metodi di costruzione, la vulcanizzazione del rivestimento può essere utilizzato in 250-400 ºC. Alcuni possono essere resistenti a 500-600 ° C, anche a temperature più elevate.
5. Esempi di applicazione di riferimento:
(1) rivestimento isolante ignifugo:
resina siliconica |
Polietilene clorurato superiore |
Resina epossidica F-644 |
Resina poliammidica |
Imbottitura |
Flusso |
Titanato |
40 copie |
5-15 copie |
10-20Copes |
4-12 copie |
45 copie |
5-15 copie |
1-2Copes |
Tutto il materiale sarà trasferito in una pasta, e poi macinare con mulino a sabbia 20 ~ 30 minuti dopo l'aggiunta della dispersione di solvente, e poi filtrare.
(2) alluminio ignifugo, sezione formula:
Resina siliconica metilfenil 60% |
65% di pasta di alluminio |
xilene |
Disperdente |
76Copies |
26 copie |
46Copies |
2Copes |
Mettere la pasta di alluminio in un contenitore, aggiungere una piccola quantità di resina, agitare lentamente, aggiungere il disperdente e la resina residua, aggiungere xilene alla costruzione di viscosità dopo aver completamente agitato, con filtro di seta da 120 mesh e poi terminare.
Nota sulla sicurezza
1. La resina contiene solventi infiammabili, esplosivi e tossici, durante il processo di utilizzo e di lavorazione, devono prestare attenzione alla ventilazione del sito, per prevenire gli incendi, rafforzando la protezione dei lavoratori.
2. Durante il trasporto e lo stoccaggio, evitare la luce solare, il fuoco e la protezione termica, prestare attenzione alla ventilazione del magazzino.
3. Imballato con cilindro in lamiera di ferro galvanizzata, il periodo di conservazione è generalmente di 6 mesi, se il periodo di conservazione passa, si prega di testarlo rigorosamente e poi usare. Evitare il calore, altrimenti si ridurrà la stabilità di stoccaggio.