Precauzioni per  i paraolio
 1.  Lavori preparatori e questioni che richiedono attenzione prima di iniziare
 a.   Ispezionare in modo completo la  guarnizione meccanica , verificare se l' installazione   dei dispositivi ausiliari e delle tubazioni è completa e se  soddisfa   i requisiti tecnici.
 b.  Prima di avviare la  guarnizione meccanica, eseguire una   prova di pressione statica per verificare se vi sono  perdite  dalla  guarnizione meccanica.   Se si verificano  molte  perdite, individuare  la causa e tentare  di eliminarla .  Se    non è ancora valido,  deve essere smontato per l'ispezione e reinstallato.  Generalmente , la    pressione statica di prova è 2~3 kg/cm2.
 c.premere il   volante della pompa per verificare che  sia a rischio e uniforme.  Se  l'avviamento  è difficile o  non si muove,   è necessario controllare se   le dimensioni del gruppo  sono errate e se l' installazione è ragionevole.
 2.Installazione e spegnimento
 a.prima di iniziare , tenere    la cavità sigillata piena  di liquido.   Durante il trasporto  di terreno solidificato, utilizzare vapore    per riscaldare la  cavità sigillata e fondere  il terreno.       La vettura deve essere messa in moto prima dell'avviamento per evitare     che l'anello morbido si rompa a causa di  un avviamento improvviso.
 b.per  le guarnizioni meccaniche  che utilizzano     il sistema di tenuta dell'olio esterno   della pompa,       è necessario avviare prima il sistema di tenuta dell'olio.   Arrestare     il sistema di tenuta dell'olio per ultimo dopo il parcheggio.
 c.  Dopo      che la pompa dell'olio caldo è fuori  servizio,   l'acqua di raffreddamento nella    cavità del paraolio e    la guarnizione a superficie terminale non possono essere arrestati immediatamente.       L'acqua di raffreddamento deve essere arrestata solo quando   la temperatura dell'olio sulla    guarnizione della superficie terminale scende al di sotto di 80 gradi per evitare di danneggiare    le parti di tenuta.
 Funzionamento
 a.se  si verifica  una leggera perdita dopo    l'avviamento della pompa, osservarla    per  un certo periodo  di tempo.   Se  la perdita  non diminuisce dopo 4 ore  di funzionamento continuo,     la pompa deve essere arrestata per l'ispezione.
 b.la  pressione di esercizio   della pompa deve essere stabile e la  fluttuazione della pressione  non deve superare 1 kg/cm2.
 c. quando  la pompa è  in funzione , evitare di pompare per  evitare  l'attrito secco sulla   superficie di tenuta e danni   alla guarnizione.
 d. la  condizione di tenuta deve essere controllata frequentemente.   Durante il funzionamento, quando  la perdita supera  lo standard, l'  olio pesante  non supera   5 gocce/min e   l'olio leggero  non supera   10/min  Se   non si rilevano miglioramenti entro 2-3 giorni,     arrestare la pompa per controllare   il dispositivo di tenuta.
 Istruzioni   per l'uso   dei paraolio:
  Quando    il volume di olio lubrificante del  riduttore è ≤7 litri, la quantità   di olio lubrificante aggiunto per litro è 20‐30 ml;
  Per 7-15 litri , aggiungere 15 ml per litro   di olio lubrificante;
  Quando > 15 litri , aggiungere 10 ml per litro   di olio lubrificante;
 7.  I paraolio   non utilizzati temporaneamente devono  essere conservati in modo appropriato per evitare    che vengano macchiati con olio, polvere o esposizione al sole .
 8. Quando   il diametro dell'albero si usura in   una scanalatura a "V" , in modo che la  pressione di contatto tra     il nuovo labbro del paraolio e l' albero cada e non possa funzionare come   paraolio, è   possibile  utilizzare il metodo di spostamento per adattarlo    


SETTE  motivi per sostituire le guarnizioni rotanti in metallo Case con  i paraolio HDAG:

Tenuta migliorata in un alloggiamento imperfetto
Il tallone in gomma composita/fibra aramidica fornisce una guarnizione simile a quella per una migliore tenuta contro il foro. Le condizioni della superficie degli alloggiamenti del foro sono spesso irrimparate da imperfezioni dovute a danni durante l'installazione e la rimozione non corrette della guarnizione, o semplicemente a causa della sensibilità ai costi nella loro produzione originale. Le guarnizioni di metallo di lattina mancano di capacità di conformarsi a tali imperfezioni, spesso richiedono l'uso di guarnizioni supplementari o sigillanti di foro durante l'installazione per impedire la perdita di foro.
2. Nessuna necessità di piastre di compressione o di alesaggio
Il diametro esterno del tallone in fibra di aramide/elastomero composito flessibile è leggermente sovradimensionato per creare una stretta interferenza a pressione. La struttura del tallone resistente alla compressione e all'aderenza elimina la necessità di piastre di compressione per la ritenzione del foro
Resistente alla corrosione
Le guarnizioni Clipper sono dotate di un tallone in elastomero composito/fibra aramidica e di un labbro in gomma elastomerica, pertanto non si teme la ruggine o la corrosione. L'unico componente metallico è una molla di garter in acciaio inossidabile 302.  La molla in acciaio inox gestisce temperature di esercizio più elevate e resiste alla ruggine/corrosione meglio delle molle in acciaio al carbonio utilizzate in altre guarnizioni dell'albero rotante.
Struttura sagomata in un unico pezzo
Il paraolio Clipper è caratterizzato da una struttura sagomata monopezzo per tutta la gamma di dimensioni disponibili (diametri albero da 0.25" a 92"+). Questo processo di stampaggio è più robusto rispetto alle guarnizioni rotanti con contenitore metallico costruite da più componenti incollati e/o crimpati insieme durante l'assemblaggio.
5.resistente ai problemi derivanti dall'espansione termica
Le guarnizioni in metallo per casse sono soggette a complicazioni di tenuta dovute all'espansione termica. Ad esempio, considerare cosa accade quando si interfaccia una guarnizione di un contenitore metallico in acciaio al carbonio con un alloggiamento in alluminio in applicazioni in cui si verificano grandi oscillazioni di temperatura rapide. Gli alloggiamenti in alluminio si espandono a una velocità diversa rispetto al contenitore in acciaio al carbonio della guarnizione a labbro rotante, lasciando l'utente vulnerabile a problemi di ritenzione del foro e/o a guasti dovuti a perdite dall'interfaccia del diametro esterno dell'alloggiamento/guarnizione.  
Installazione semplice e senza danni
7. altamente personalizzabile
Il processo di stampaggio in gomma consente una maggiore personalizzazione per adattarsi a specifiche buste di design. È possibile aggiungere flange, pulsanti, fori di montaggio e bulloni, ecc.  

RICHIEDERE IL SIGILLO GIUSTO ,LASCIATE CHE HDAG VI MOSTRI COME SEGUE:

IMPARARE A SELEZIONARE IL  PARAOLIO ROTANTE DESTRO  E. PARAOLIO ALBERO OLIO