Produkttyp: Serienbeschreibung
SXP Rotationsstrahlpumpe (Pitot-Rohrpumpe) ist durch den Pumpenkörper und Laufrad zur gleichen Zeit rotierende Zentrifugaldruckbeaufschlagung, und dann durch die Pitot-Rohr sekundäre Energie Rotation
Eine neue Art von kleinen Durchfluss, einstufige High-Head-Pumpe, die eine sehr niedrige spezifische Drehzahl Pumpe ist; Es funktioniert mit High-Speed-Pumpen, mehr
Im Vergleich zu der Stubenpumpe und Kolbenpumpe hat sie die Vorteile einer einfachen Struktur, weniger Verschleißteile, geringe Wartungskosten, hohe Effizienz und Energieeinsparung.
Parameter:
Anwendbarer Durchflussbereich: 1,0 ~ 40m³/h
Anwendbarer Kopfbereich: 80 ~ 1800m
Maximaler Auslegungsdruck: 26MPa
Beschreibung des Anwendungsfelds:
Diese Pumpen-Serie eignen sich für die Förderung sauberer, partikelfreier, neutraler oder schwach korrosiver Medien, sofern sie verwendet werden
Verwendet bei Transport von Rohöl und Heizöl, Kesselauffüllung, Kondensatwasserrückgewinnung, Hochdruckwäsche, hydraulisches Schneiden,
Umkehrosmose-Filtration und andere Hochdruck-Übertragung Gelegenheiten.
Produkteigenschaften
1.Small Flow, hoher Lift
Durch die gleichzeitige rotierende Zentrifugalaufladung von Pumpengehäuse und Laufrad,
Dann durch die Pitotröhre sekundäre Energieumwandlung und Druckbeaufschlagung, aus
Und erreichen hohe Kopf Pumpengehäuse und Laufrad gleichzeitig rotieren, die Scheibe Reibung fast
2.Zero, hohe Effizienz
Hat eine einfache Struktur, niedrige Kosten
Nur zwei rotierende Teile, weniger Verschleißteile, in einem sehr stark reduzieren die Möglichkeit von Schäden an der Ausrüstung
Hohe Universalität und Austauschbarkeit der Komponenten, Ersatzteile geringer Bestand und geringe Kosten
Der minimale kontinuierliche Durchfluss ist klein, verwenden Sie weniger Rücklaufleitung
3.High Flexibilität
Kann durch Anpassung der Drehzahl realisiert werden, kann der Betriebsparameterwechsel Pitotrohrspezifikationen, Regelfluss, großen Einstellbereich ersetzen
4.Smooth Betrieb, keine Pulsation
pitot Rohr Finish Prozess der kinetischen Energie in Druckenergie, stetige Leistung, keine pulsationRotor radiale Kraft und Axialkraft ist klein, die LagerbelastungLaststabilisierung
5. Gerät für hohe Sicherheit
Maschinendichtung am Einlass-Niederdruckbereich und Pumpendruck
Die dielektrische Isolierung verringert das Risiko, dass die Welle nicht mit den Medien in Kontakt kommt, ohne dass die Wellendichtung austreten kann
Doppelte Schale zur Gewährleistung der Sicherheit des Geräts
6. Zuverlässigkeit der Dichtung
Maschinendichtung Anordnung am Eingang Niederdruckbereich, maximale Grenze verlängern die Lebensdauer der Dichtung
Im Vergleich zu den schnellen Pumpenparametern, geringere Drehzahl, erhöhte die Zuverlässigkeit der Dichtungssealwahl
Anwendungsbereich:
Diese Serie von Pumpen ist für die Förderung sauber geeignet, enthält keine Partikel, neutrale oder schwach korrosive Medien; derzeit ist es in der Industrie eingesetzt
Materialien sind: Kesselspeisewasser, Ammoniak, Essigsäure, Methanol, Harnstoff, Cyclohexanol, Alkoholketon, NMP-Lösungsmittel, Naphtha, Isobutan,
Xylol, Benzin, Aceton, Polyisopropylbenzol, Kondensat-Öl, diethanolamin, Flüssiggas, Ammoniumhydrogencarbonat flüssig, flüssiges Ammoniak, etc.
Aceton Hydrierung Einheit
Hochdrucksprühvorrichtung
VCM-Gerät (Vinylchlorid)
Spülsystem abdichten
Umkehrosmose-Filtersystem
Lebensmittelbranche Zentrum Reinigungssystem
Kondensatpumpe für kurze Fasern
1.Kupplungskopf
Arbeitsgerät seitlich ein und seitlich aus/seitlich ein und seitlich aus Standard für Flansche
✓ HG/T 20592 ✓ HG/T 20615 ✓ GB/T 9124 ✓ SH/T 3406 ✓ ASME B16,5
2.Pitotrohr
Modellvorbereitung für unterschiedliche Arbeitsbedingungen
Vorbereitung für Tragflächenkonstruktion zur Reduzierung des Fließwiderstands gegen pitotrohre
3.versiegelter Hohlraum
Vorbereitung für einpoliger mechanischer Verschluss Vorbereitung für zusammengeklemmtes Einzelende Mechanische Dichtung beenden
Vorbereitung für doppeltes Ende mechanische Dichtung Vorbereitung für Verpackung doppelt Mechanische Dichtung beenden
4.Schmiermodus
Vorbereitung für die Standard-Schmierung von dünnem Öl auf Ölablagefächern Vorbereitung für obligatorische Schmierölstation
5.Lagerkonfiguration
Vorbereitung für den Rücken-zu-Rücken Einbau eines diagonalen Kontaktkugellagers Zum Ausgleich der Axialkraft
Vorbereitung für die Hochdruckaufbereitung am Eingang werden 3~4 Gruppen von Winkelkontaklagern in Reihe übernommen
Die Kombination gleicht die Axialkraft aus
Vorbereitung für hochbelastbare Kugellager mit tiefer Nut
6.Lagergehäuse
Vorbereitung für einfache Struktur und integraler Guss
Konstante Position Ölbecher auf Behälter Vorbereitung für automatische vorbereitet Ölstandkompensation
Kühlmethode
✓ die Luft ist kalt
Wasserkühlung
Vorbereitung für Vibrations- und Temperaturmessung Bohrungsvorbereitung für intelligent Überwachung
Übertragungsmodus
7.Riemenscheibenantrieb
Vorbereitung des Personals für den direkten Anschluss der Frequenz
Getriebe für Vorbereitungkasten
Kupplungsgetriebe